木材炭化炉刚开始启动（进行上料）加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的。另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过焦油回收装置回收）
木材炭化炉实现了连续进料、连续炭化、连续出炭的连续性生产过程，大大提高了生产效率，炭化过程为干流高温炭化，炭化炉完成炭化过程后，炭产品直接冷却降温，避免生物质炭热量损失灰分增加，提高炭产品质量；造气用的气化炉在前期供气的同时也产炭。炭化温度速度可按需要调节，方便快捷，节约劳动力成本。
木材炭化炉配置包括电气控制、气化炉、净化冷却塔、炭化炉、炭化内胆等主要部分。具有炭化时间短、炭化品质高、产量高、操作简单、节能、无烟环保等特点，是投资的好项目。连续式炭化炉产品工艺成熟，操作简单，容易掌握，省时省工。已有十余年的历史，操作工艺已经成熟。该设备点火后，只需要调整进风量就可以改变炉温变化率，达到对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。此外，炭化设备通过大口径烟囱与外界连通，不会因管道堵塞而产生压力过大的安全隐患。