木材炭化炉采用了干馏炭化方式，充分利用物料在炭化过程中产生的氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出焦油得到纯正的可燃气体，再通过燃烧器充分燃烧，给高温炭化筒体加热（温度一般控制在800℃左右）。
木材炭化炉炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过焦油回收装置回收。待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。
木材炭化炉配置包括电气控制、气化炉、净化冷却塔、炭化炉、炭化内胆等主要部分。具有炭化时间短、炭化品质高、产量高、操作简单、节能、无烟环保等特点，是投资的好项目。连续式炭化炉产品工艺成熟，操作简单，容易掌握，省时省工。已有十余年的历史，操作工艺已经成熟。该设备点火后，只需要调整进风量就可以改变炉温变化率，达到对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。此外，炭化设备通过大口径烟囱与外界连通，不会因管道堵塞而产生压力过大的安全隐患。