冷链仓储管理系统是什么？它是基于先进的物联网技术和RFID技术而研发的，一般包括产品的入库、出库、盘点等功能模块，针对第三方运营的冷链物流中心还可以定制开发相关的功能模块，例如：货主管理，商品管理，板位管理，包仓管理，合约管理，弹性调价管理，结算收款，搬运作业管理，库区平面图等。 项目建设效益： 在冷链仓储中心，冷链仓储管理系统可实现商品的自动化登记，货物的基本信息包括产地、种类、温度等等也可以由标签获得，可以直接在库门处检查，减少核对和开箱检验的环节，节省作业时间。RFID标签中存储着规范而具有互用性的信息,通过无线数据通信网络把它们自动采集到中央信息系统,实现果蔬等商品的识别,进而通过开放性的计算机网络实现信息交换和共享,实现对物品的“透明”管理。 在库存过程中随时收集货物温度信息，出现异常时系统能够发出报警，降低货损率。物联网技术的应用可推进整个仓库实现可视化，更大程度提高保管质量、实现仓储安全，并能实现仓储条件的自动调节，提高仓储作业管理效率，从而降低物流成本。
先进的冷链仓储管理系统通过数据的自动获取，简化了冷链的运输、储存等物流作业过程，缩短了物流时间，降低了物流成本。监控温度变化，管理物流环境，能够保证生鲜食品等冷链产品的品质，降低产品腐坏的可能，提高产品安全性。 冷链仓储管理系统将质量管理规范都融入到每个作业过程，实现了立体化的质量管控：仓库温湿度、电子码、仓储管理、运输管理、信息管理、质量管理等。供货商事先在产品上贴上标签，当货物到达时，通过阅读器进行信息采集，获取产品信息和温度数据，传递给后端系统，系统自动生成整个过程中温度变化的图表，系统加快了进货验货工作，降低出错率，同时为产品追溯提供源头数据。产品入库、上架等可以通过把货物的信息如产地、种类、温度等与数据库进行对比，进行集中管理，出现异常，可即可进行纠正，充分保证产品的质量安全。
以往的系统无法进行如生产日期、生产批号等精细化管理,也不能使用手持终端(RF)作业,仓库作业效率较低,操作不方便。冷链物流仓储管理系统六大功能:入库、出库、库存、基础、打印报表和系统管理,强势赋能冷链物流。系统诉求提升自营供应链仓储配送的运营效率和质量,增强商品品质管控能力,建立高xiao的仓配运作流程。 依托冷链物流仓储管理系统,冷链配送中心的生产过程从供应商交付抽查、收货质检、差异确认、上架、分拣、集货到出仓,全部通过PDA在系统上同步完成,实现了数据流与生产作业流程的实时同步。相较于过去,无论是工作效率，还是准确率，都得到了极大的提升。 同时，系统还将与温控设备对接，实现对仓库温度的实时监控，为进口冷冻食品、酒类等实现有效锁鲜，提升冷链服务质量。 冷链仓储管理系统帮助更多的商家解决生鲜食品存储问题，让食品始终处于规定的温度控制中，以保证货物一路领“鲜”。