局部不均匀，流平度不稳定：主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
涂层冲击性能差，附着力低:主要原因：①前处理过厚；②烘烤温度低，粉末没有充分固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不彻底；⑦两种不同性质的粉末相混。
砂 粒：主要原因：①均匀密集出现；②呈突起的圆形，数量不多；③少量砂粒， 大小不一；④工件表面有杂质，有时呈放射状或细长型；⑤少量黑色颗粒。