热处理工艺的影响淬火硬度:在网带炉、铸链炉、推杆炉等连续式热处理生产线上,阶梯式的淬火加热工艺,既可保证金相组织合格又可减少变形和开裂,但要注意防止淬火产生的水蒸气进入炉内而使工件氧化脱碳。
热处理工艺的影响:淬火温度带有普遍性,在特殊情况下,当不同炉号的同一钢件的化学成分碳当量偏上限或下***,应调整其回火温度上调或下调,以使性能达到均匀一致。在特殊情况下,当工件形状复杂且易变形开裂时,则冷至150~250℃转入另一冷却慢的介质,但PAG的消耗较大,应注意及时添加淬火剂原液。
装料的松紧程度直接关系到炉料的熔化速度。为了实现迅速加热熔化,要求坩埚中部与下部炉料的堆密度越大越好。因此,感应加热时磁力线在坩埚中部中央的密度大,炉料堆积密度大,磁力线穿过间隙的机会减少,加热效率相应提高,加热和熔化速度就相应提高。