传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。采用现场治理渗漏，不用拆卸，其具备的***的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，不仅可以停车堵漏、密封，而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。
因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，很大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
长期困扰液压硫化机发展的液压站、液压缸泄漏问题已基本解决，液压硫化机将成为硫化机行业新的利润增长点。天拓咨询预计液压硫化机比重将越来越高，到“十二五”末达到40%以上。液压硫化机的***性在我国已被轮胎企业广泛认可，尤其是子午胎项目倾向于选用液压硫化机的趋势明显。新上半钢子午胎项目，采用液压硫化机的比例达50%.新上全钢子午胎项目，采用液压硫化机的比重也在20%以上。