钢板仓通常情况下用来储存各种各样的粉状物料，因为用钢板仓储存，成本低，环保节能还方便，山东国华钢板仓今天就给大家分析一下钢板仓清灰的注意事项！钢板仓清灰施工前做好分工，水泥车间担任库顶封库和中控放灰，装运部担任库下清灰，机电工区担任库内清灰及处理库顶漏水。施工人员进入现场，有必要按规则穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。施工单位在施工前要仔细查看现场安全状况，首要查明库内的存灰量。把侧门翻开，派有经历的人员查看灰量和挂壁状况；查看库内漏水状况，清库期间水泥车间有必要把清灰库进灰口关闭，避免向库内漏灰。库内照明运用12v安全行灯，电缆禁绝有破损和接头，拆装由专人电工担任，并经安全担任人查看承认无误后方可运用。
钢板仓故障解决措施：通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，4万吨水泥钢板库，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。卸料设备故障。解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。管道风压太低，库内物料不能流化。解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。钢板仓出料输送管道堵塞。解决措施：排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。库内物料储存时间长，底层物料板结或压密实。解决措施：采用空压机气源，压力调至0.5-0.6Mpa进行疏松
大型钢板库多点下料的优势如下：1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。