压球机的球团成球与原物料有着很大的关系，煤粉粒度过大或者过小都会有着影响，因此为了提高型煤压球机的成球率以及质量强度，对物料一定要做好充足的加工使用，使用的粉碎机可以很好的将原物料破碎，搅拌机可以将物料与粘合剂产品更好的混合在一起，使其在成球以后的质量更加有保障，保证物料在进入压球机的时候不松散，堆积密度均匀一致，避免出现虚球不紧实。提高产品质量。同时可以调节压球机设备压辊之间的距离，间隙不要过于的大，间隙过大也会让我们的压球机压球不紧实，适当的间距可以更好的保证我们的压球机球团的质量。
为了提高成球率和煤球质量、强度的均一性，对物料的结团等情况进行碎化处理非常有必要，有些使用破碎机不能很好的细碎，可以使用研磨类的设备进行再加工。生产流程上增加了细碎工艺。进入压球机前物料中的团状物打散，使物料的松散堆积密度均匀一致，这样的物料能够避免“虚球”的产生和提高批煤球间密度和强度的均一性，保证煤球质量。均化工序的增加及均化机的应用，为压球机提供了松散堆积密度均一的物科，大大提高了压球机的成型率。
很多客户在型煤压球机成型上面临的问题中，球团发虚、球团不紧实等都是常见的问题。当然了出现这种情况的原因是多样的。但是煤粉粒度过大也是引起此现象的一个重要原因。煤粉粒度不达标就是在细碎阶段没有处理造成的。