热处理工艺的影响淬火硬度：与油淬相比，在一定浓度下，工件经PAG淬火液淬火后的硬度比油淬高5～10HRC。淬火硬度的提高虽然有利于保证和提高金相组织级别，但却带来了产生淬火裂纹的危险性。
热处理工艺的影响：淬火温度带有普遍性，在特殊情况下，当不同炉号的同一钢件的化学成分碳当量偏上限或下限时，应调整其回火温度上调或下调，以使性能达到均匀一致。在特殊情况下，当工件形状复杂且易变形开裂时，则冷至150～250℃转入另一冷却慢的介质，但PAG的消耗较大，应注意及时添加淬火剂原液。
热处理工艺钢件“危险尺寸”的影响：一般情况下，不同成分的钢件都存在淬某种介质的淬裂“危险尺寸”，遇到此类情况，应特别注意采取措施，如预热、较低温度淬火，对金相组织要求不严的工件可采取“亚温淬火”、预冷、提高PAG的浓度、提高液温、缩短冷却时间、及时回火等工艺措施。