热轧异型钢能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。热轧异型钢通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。
热轧异型钢的优点是可以改变异形锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并且除去显微组织的缺陷，从而使得钢材组织紧密，力学性能得到了改善。但是这种改善主要是体现在沿轧制方向上的，从而让异型钢在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松也可以在高温和压力的作用下被焊合。
热轧异型钢的优势：同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一孔型轧制的同一系列热轧异型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使热轧异型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。