不锈钢钻深孔，深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中，因此存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题，深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”，这是因为钻头直径受到加工孔的限制，且钻头一般较长，同时又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑，使得钻芯变细，因而刚性较差。
不锈钢钻深孔，深孔加工是处于关闭或半关闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削状况，由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生阻塞，造成钻头崩刀，因此切屑的长短和形状要加以操控，并要进行强制性排屑。
不锈钢钻深孔，深孔钻削是指孔深和孔径比大的孔加工，正常钻削技术所生产的孔，其孔深很少超过5倍直径，而在深孔钻削中，此比例可高达150﹕1，并且任何孔深大于5倍直径都应称为深孔，钻削的基本原则：应用和纠正切削速度与进给的选择，切削良好的断屑和排屑性能，同时不损坏刀具和工件。