在这科技创新的领域上，很多线束厂家加工都开始使用自动激光打码穿烤小型加热机，一机可以实现三个手动工艺实现切套管、装套管、加工热缩套管，机械设备还增加了激光打码，科技改变生活，实现人工智能化。自动激光打码穿烤小型加热机操作流程是，首先，打开设备电源，在PLC控制屏上输入需要加工线束的参数和运行速度，对于少量线束的加工可以使用脚踏模式。其次是设置好套管往下套的距离。然后就是在电脑上设置激光打码字样，温度调节，启动操作即可。
线束套管在小型加热机中收缩原理是什么呢？蓝斯和大家科普下，一般电线电缆厂家对挤出非常熟悉，挤出也叫押出。原材料经挤出机加热后，用机器挤出，用一定尺寸的模具挤出，形成管道，冷却后用收盘机收盘包装。小型加热机我们的热缩管挤出后的内径是收缩后的收缩大小。将我们的材料从一种分子变成另一种记忆分子。然后通过扩管，变成我们使用时需要的内径，扩管后迅速冷却到室温固定。加热时会收缩到原来的内径。
无论是线束半成品检验还是线束成品线束下线检验，都属于加工后的终端检验，检测方法相对有限，检测率相对较低。自动小型加热机可以提高检测率，往往需要加大对检测设备的投入，但检测效率有时不能满足生产节拍的要求。检测到线束质量问题后，需要投入入场地.人员和材料进行维修，在维修过程中，也可能造成二次损坏。错装、漏装等质量缺陷，通过生产过程和终端检验质量控制，往往是基于质量风险点事后围堵的策略，投入大量资源，不能保证质量缺陷的完全避免。自动小型加热机中线束在设计阶段考虑到线束制造和原始设备制造商总装过程中可能存在的一些质量隐患，在产品设计阶段和生产过程中应用防错技术，提前避免线束的质量隐患，投入少量资源，提前控制质量的时间点，效果会相对明显，同时可以大大降低线束的制造成本，提高线束的生产效率，保证质量。