复合破碎机锤头锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度高物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，耐磨性就高。因此，导致材料硬度提高的金属组织，一般也能提高锤头的耐磨性。但是，由于材料的成份和组织有差别，锤头组织可能不适应某一种特定的磨损条件，硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。
复合破碎机锤头破碎机锤头是破碎机中的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。1。据冲击载荷大小选择锤头材料2。根据物料特征选择锤头材料3。根据破碎机结构选择锤头材料4。根据经济性选择锤头材料在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到，具有市场竞争力。
复合破碎机锤头锤头是破碎机的零部件之一，也是主要的耐磨配件，破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上面，破碎机高速运转时，锤头直接打击物料，破碎成合适的物料细度。应用范围：应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。适用物料：煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。锤式破碎机转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。