型煤烘干机物料有机头进入徐徐通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。 要想得到佳的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
型煤烘干机的网带采用12-60目不锈钢丝网，采用网带双向输送原理，采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干，工作时所要处理的物料物料均匀地铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内移动，输送带通过一个或几个加热单元组成的干燥通道，空气由鼓风机鼓入，通过热交换器变成热空气穿过物料层，完成热量与质量的传递过程，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。大部份气体循环，一部份温度较低，含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。
型煤烘干机是利用热风作为干燥介质,通过引风机将热风送至烘干机设备内对物料进行干燥;被加工物料采用多层不锈钢网带传送,在烘干机内经过多层循环翻转,热风自下而上穿过网带及物料层,逐层进行烘干,终达到烘干目的根据物料水分的不同,通过电控系统可以调节引风机量大小、网带运行速度和烘干机内温度高低,保证烘干效果和品质。排湿系统有热回收装置,回收的热量用于加热新风,可节约60%~ 70%的新风预热能耗。