胶结耐火材料用高铝水泥（以前称矾土水泥）以铝矾土和石灰为原料，按必定比例配制，经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料，又称铝酸盐水泥。重要矿物成为铝酸一钙（CaOAl2O3简写CA 及其他铝酸盐，战大量的硅酸二钙（2CaOSiO2等。颜色多为灰色与白色。 二行目标 遵照国家尺度（GB2012000划定：铝酸盐水泥的密度和堆积密度与艰深硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%铝酸盐水泥分为CA 50CA 60CA 70CA 80四个类型，各类型水泥的凝集时辰和各龄期强度不得低于尺度的划定。
胶结耐火材料用高铝水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势，长期强度约降低40%～50%左右，因此铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中，它只适用于紧急工程（筑路、桥）、抢修工程（堵漏等）、临时性工程，以及配制耐热混凝土等。另外，铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝，而且由于生成高碱性的水化铝酸钙，使混凝土开裂，甚至破坏。因此施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外，也不得与未硬化的硅酸盐水泥接触使用。
胶结耐火材料用高铝水泥水化热大，且放热量集中。1d内放出的水化热为总量的70%～80%，使混凝土内部温度上升较高，即使在－10℃下施工，铝酸盐水泥也能很快凝结硬化，可用于冬季施工的工程。铝酸盐水泥在普通硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较大，因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。铝酸盐水泥具有较高的耐热性。如采用耐火粗细骨料（如铬铁矿等）可制成使用温度达1300～1400℃的耐热混凝土。