压球机轴承球窝的设计是在生产压球机之前就应做好的准备，应主要考虑辊皮材质、球窝尺寸和球窝形状三个要素。1、辊皮的材质直接影响着球窝的使用寿命以及加工难度，压球机辊皮的材质常用的有三种，通过加工方式不同分为锻造辊皮和铸造辊皮，铸造类辊皮一般硬度不够高，所以在设计时应充分考虑压球机压制的物料，选择硬度合适的辊皮。
压球机轴承的制作风险压球机辊皮的制作风险是存在的，在后进行热处理工艺阶段，存在辊皮炸裂的风险。所谓炸裂，就是辊皮在热处理后或者过程中出现的情形。可能出现在热处理的过程中，也可能出现在热处理后的几天内，也可能出现在热处理后的几个月甚至是更长的时间内。辊皮炸裂的原因很复杂，设计的因素也很多，比若说合金材料的选型是否正确，热处理工艺是否标准，毛坯是否有气孔或者，辊皮形状设计是否合理等等。从大量的实践过程来看，炸裂的可能性和辊皮的硬度也是紧密关联的，一般来说，硬度越高炸裂的可能性就越大，反之就小。
压球机轴承球窝加工注意事项（1）在加工铸造类辊皮的球窝时，由于铸造类辊皮在车加工时会出现硬化现象，所以如果二次加工，就会崩坏刀头并损坏辊皮表面；同时在球窝加工完毕的热处理时，应使用油淬，且用温水快冷回火。（2）锻造类辊皮的球窝加工，在铣床上雕刻时应注意采用多次进刀，虽然球窝深度尺寸并不大，但也要避免直接将铣刀扎入辊皮，否则容易崩坏刀头，扎伤辊皮表面，并影响后续雕刻工作。