小型深孔钻机床的立柱、工作台、立板等大型件均为铸件，从而提高了机床的刚性及稳定性；同时，机床的定位精度和关键部位的装配精度颇高；改进密封圈部分的结构，以加强对钻杆的支撑刚性；改进钻杆的夹持方式，在完全解决了夹持不牢的问题的同时，还大幅提高了夹持钻杆的回转精度；将主轴轴承的润滑方式为油脂润滑，主轴箱的密封方式也有了很大的改进，成功解决了主轴高速运转时温升过高的问题。
小型深孔钻机床有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的用机床统称为深孔钻床。其代表着先进、孔加工技术，加工具有高精度、高一致性。 深孔钻床是一种高精度、高自动化的深孔加工用机床，依靠先进的孔加工技术（枪钻、BTA钻、喷吸钻等），通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
小型深孔钻机床的布局与结构的性能： 1、小型深孔钻机床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。 2、运动要求与加工功能相同的数控机床，结构的总体布局不同，结构性能是有差异的。 3、T形床身布局的优点：刚性好 4、框式立柱布局的优点：热变形对加工精度的影响小。