成型筒：对于成型筒的要求有二，一是尺寸合理，二是耐*．成型筒在工作中受到的磨损程度小于推进器，好的成型筒寿命可达到一千小时左右．生产中要定期检查它的磨损程度，可以根据磨损程度适当加长和加高*一道螺旋，以加大压力，如有较大的坑斑要立即更换，否则会造成出棒质量差或根本不出棒。除***部件外，成型机还有加热圈，电热偶，自动折棒系统，电压表，电流表和温度表等重要部件。对于加热圈，要选用不锈钢的，使用寿命比铁皮的要长很多，电热偶要求触点要灵敏。自动折棒系统要简便实用，易于搬动。至于仪表，要从***厂家采购。
推进器：要求尺寸要合理．其本身材质并不重要，普通45号钢材就没问题，因为在工作中受磨损的不是它本身，而是人工补焊的部分．在对推进器进行修补时要采用直径4.0以上的耐*焊条，一次性补全。在干燥的石灰中慢慢冷却后再按规定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑．
电机：要选用***电机，且功率不应低于15千瓦，否则连续工作时机体发热，输出功率降低，直接导致成型棒的密度不够。轴承：需要型号稍大些的，产地哈尔滨，瓦房店和西北轴的质量较好．铸件壳体厚度要在30毫米以上，否则无法保障其整体强度，在实际生产中造成壳体***，导致设备报废。