在这突飞猛进的先进科技里，以前的手工工艺都慢慢的被超高频加热机械化，线束在市场上使用是非常广泛的，不管是在汽车、、电子元件、机械等行业里都会使用到，热缩管的诞生方便线束的使用和区分，随着市场线束大量的加工生产，手工速度是远远不够的，智能化超高频加热机的诞生解决了手工多种工艺，
在这机械发展迅速的时代，自动化设备慢慢改变以前很多复杂手工工艺。激光打码自动穿烤超高频加热机优点如下：1，节省人工2，提升产能3，加热位置均匀美观4，产品热缩密气性良好5，加热温度可以任意调节6，激光打码字体随意更改7，运行操作速度可以随便调节8，操作简单9，性能稳定10，无火花无气味，安全环保，
无论是线束半成品检验还是线束成品线束下线检验，都属于加工后的终端检验，检测方法相对有限，检测率相对较低。自动超高频加热机可以提高检测率，往往需要加大对检测设备的投入，但检测效率有时不能满足生产节拍的要求。检测到线束质量问题后，需要投入入场地.人员和材料进行维修，在维修过程中，也可能造成二次损坏。错装、漏装等质量缺陷，通过生产过程和终端检验质量控制，往往是基于质量风险点事后围堵的策略，投入大量资源，不能保证质量缺陷的完全避免。自动超高频加热机中线束在设计阶段考虑到线束制造和原始设备制造商总装过程中可能存在的一些质量隐患，在产品设计阶段和生产过程中应用防错技术，提前避免线束的质量隐患，投入少量资源，提前控制质量的时间点，效果会相对明显，同时可以大大降低线束的制造成本，提高线束的生产效率，保证质量。