发动机活塞杆在活塞杆加工线中，经常有热处理程序。热处理零件分布如下:为了提高金属材料的钻孔生产加工特性，如淬火、淬火、热处理等。，一般是初级加工后配送。活塞杆加工步骤非常严格，切割和出料一个扣一个。掌握规格精度可以降低原材料消耗，控制成本。比如1mm的正负ji是多少微米等等。如果规范错了，就会变成废物，活塞杆无法应用到设备上。
发动机活塞杆在维护过程中，应严格按照磨机的标准操作和维护计划对设备进行定期维护，以延长机器的使用寿命，提高工作效率。根据活塞杆的生产要求，设置专门的责任人员对各设备的管道、阀门、仪表进行管理。活塞杆在运行过程中，由于温度高、压力大，燃烧，进行维修保养。此外，定期维护设备可以提高设备的可靠性，使生产过程更加顺畅。
发动机活塞杆可以有效的从设计思想的角度考虑其不希望承受径向力，但是在运行时候会 受实际结构的限制，液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此，液压缸活塞的长度必须适当，一般取活塞杆外径的0.7～1.0倍。以增加它的导向作用和加大支承表面积，从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。