二次构造柱浇注泵由于自身排量大、压力高的优势，广泛应用于浇筑施工中。细石泵使用完毕应尽快清洗干净，以免灰浆凝固导致之后施工时无法使用，通常都采用水洗的方式进行清洗。从细石泵的设计结构来看，其变速箱是可以依靠自身的设计进行合理散热的。在工作的过程中变速箱会产生水蒸气，大量的气体积聚使得系统内部压力上升，变速箱的顶部设计有透气孔，这个透气孔实际上是个单向阀，发挥着高压锅的泄压阀类似的作用，在正常的情况下，阀门处于关闭状态，而系统内部压力上升时，单向阀就会被水蒸气顶开进行排气。
二次构造柱浇注泵的维护保养方法：1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安防。3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。4、有冷水装置的泵，开车前应先接通冷水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。6、泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。
二次构造柱浇注泵对泵送混凝土有什么要求？1.对骨料的要求，用中砂配制的混凝土可泵性蕞好，其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好，会增加混凝土的用水量及水泥用量。在泵送混凝土中，细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。水泥砂浆须充满粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥来填充，则骨料容易离析同时会使水泥砂浆的润滑作用大大降低，泵送阻力显著增加，故在一定条件下都有个蕞佳砂率。只要控制好砂率，粗骨料用量自然就得到了控制。2.对水泥的要求，水泥用量水泥用量要适当。水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，且容易泌水、离析和发生堵塞;水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力变大，但泵送容积效率变化不大。细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于340kg/m。