在分析齿辊破碎机的基本参数和确定辊式破碎机的转速时，通常会设定相对较快和相对较慢的转速，辊式破碎机高速齿轮的圆周速度一般在2.7-4.9m/s之间，慢速齿轮的圆周速度一般在1.3-2.0m/s之间，如果齿轮的传动速度比较快，会产生大量的煤粉。因此，在齿轮破碎过程中，如果物料体积较小，应采用缓慢破碎的方法。齿轮速度通常控制在60r/min。根据组合辊式破碎机的相关设计要求和特点，齿轮长度一般为500 mm左右，齿轮直径一般为500 mm左右，齿轮中间距离一般为500 mm左右，轴半径一般为150mm，齿轮一般为梯形。
齿辊破碎机的功率确定和电机选择在电机选择过程中，要确定辊式破碎机的功率。这为电机选择提供了理论依据。辊式破碎机的功率对设计有重要影响，因此在设计辊式破碎机之前需要准确计算功率，理论计算方法在辊式破碎机原设计的基础上，对公式计算的功率值进行了验证，并对设备进行了创新，但没有大回路的实际数据，无法通过验证公式来分析功率值是否正确。1.通过对相关数据的分析可以确定，在计算辊式破碎机的功率时，可以通过理论分析来确定单位输出所消耗的功率，该方法特别适用于破碎大体积物料和细磨物料。2.通过上述分析结果，可以确定辊式破碎机工作环境，在辊式破碎机过载时对其功率的影响，一般来说，大块体积的物料用的电机是YB180L电机，额定功率一般为11KW。
与其他破碎设备相比，齿辊破碎机的优势体现在：优化了辊式破碎机的设计，生产过程中采用齿形优化设计等技术概念，结构非常合理，工作性能良好，能够满足众多用户的差异化需求。特别是脆性块的粗碎和中碎，进料粒度大，出料粒度可调，可粉碎抗压强度160 MPa的物料。特别是在煤炭行业，辊式破碎机粉碎的原煤可以直接粉碎，无需除矸。破碎后的物料粒度均匀，简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。