封头钢管缩口机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。总之，缩管机设备的用途还是非常广泛的。缩管机是在常态化下对管材内孔开展扩管及缩管，由集成化操纵的触摸显示信息银幕操纵的液压机自动式管端加工设备，拆换模具可对管材开展扩管、缩管、起包、镦筋等管端生产加工成形，可依据客户必须随意决策选用手动式、点动或全自动的生产加工形数控车床由汽车油箱、床体、导轨滑块、主油缸、模具芯杆（采用）、限位开关油缸、卡紧油缸、夹持模具及轴向定位油缸、轴向定位角钢等关键零件构成。
封头钢管缩口机观察缩管机运行过程中的振动情况，并根据振动参数变化特征来判断其运转状态。缩管机厂家宏观检验故障时，通常采取以下操作顺次首先用肉眼观察缩管机或整个部件，了解故障部件的功能，使缩管机厂家对故障系统和故障部件之间的关系有一个了解。构造用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。使用方法将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
封头钢管缩口机缩管机近年来在不断的提高，缩管机发展到我们今天，数控技术系统管理方面进行功能要求越来越多，但比拟国外数控切割机厂家，在数控切割机智能教育方面的发展国仍是企业与国外有一定的差距。因此，缩管机比传统的火焰切割机切割技术改进，以满足市场需求，适应高的切割质量要求，不断变化的技术基础，确保实现大的效果。排除安全隐患：切割现场不能存放一些遇高温易的东西，比如气瓶、气管不要留在切割现场。使用或当，气管和电源线控制支架悬挂在半空，不要放置在导轨或切割平面上，以防止其损坏，出现混乱。