电动圆管抛光机的使用步骤：1、开机，旋开“急停”按钮。2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中间)。3、对程序名进行编号，“复位”至原位。4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置。5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：①“磨轮前”，将磨轮前移适当位置；②“工件正”将工件旋转一定角度；③“磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。6、在对抛光机完成调试后，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正。7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛。8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。
操作电动圆管抛光机的主要目的是为了提高抛光速率，这样能减少在磨光过程中产生的损伤层。如果速率很高的话，还能使抛光损伤层不会造成假组织，不会影响蕞终观察到的材料组织。如果是使用较粗的磨料，可以起到去除磨光损伤层的效果，但是也有影响，就是会加深抛光时产生的损伤层。如果是用比较细的磨料，则可以很大程度的降低抛光时产生的损伤层，但是抛光的速度也会跟着降低。解决这个问题的主要方法就是在抛光的时候分阶段进行，可***行粗抛光，磨掉损伤层，然后再进行细抛光，用来去除抛光损伤层。这样不紧加快了速度，还起到了减少损伤的效果。
为了改变使用效果，电动圆管抛光机所需的抛光布轮在材质和大小上要与要求配制要好。抛光机马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中间，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀能改变抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。