连续式酸洗生产线推拉式酸洗机组设备的特点，推拉式酸洗机组中的大部分设备(如开卷机、卷取机、横切剪、圆盘剪及碎边剪等) 与连续酸洗机组和其他带钢作业线相同, 推拉式酸洗机组中较特殊的设备有如下几部分:推拉式酸洗工艺对来料带钢的板型要求较高,无论是在穿带还是正常酸洗过程中, 一般都将带钢全长在机组头部的夹送矫直机中矫平, 而不象连续酸洗机组那样只需矫平带钢头部, 所以一般需设7个或更多的矫直辊。
连续式酸洗生产线处理事故简单, 维护费用低。推拉式酸洗机组的主要缺点是对带钢板型要求较高且不能改善板型缺陷, 而连续酸洗机组可以通过在线布置拉矫机改善板型; 另一主要缺点是不能并卷。若热轧卷来料卷重较小, 冷轧一般所需卷重较大, 连续酸洗机组可以兼作并卷机组。陆续兴建的热连轧机生产的热轧卷卷重均可达15～40 t, 冷轧之前不再需要并卷, 在此条件下, 当冷轧生产能力不是很高时, 也可以采用推拉式酸洗机组。
连续式酸洗生产线推拉式酸洗机组入口夹送矫直机还有分割张力(为开卷机提供开卷张力)和破鳞(通过对带钢的反复弯折使带钢表面的铁鳞薄膜出现裂纹或剥落, 提高酸洗效率) 作用。推拉式酸洗机组的夹送矫直机, 由于推拉式酸洗机组处理带钢厚度范围大, 所以该矫直机当带钢厚度大于3 mm时用5辊矫直, 此时前面4个小直径矫直辊不工作;当带钢厚度小于3 mm时采用9辊矫直, 即9个矫直辊全部投入工作。