酸洗线机组以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为：热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔，但不适用于表面镀锌的钢丝。以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为：热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面，适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。
酸洗线机组使用螺旋自动出料就不存在这个问出料时不会磕碰跌落损伤工件,它像人的手臂-样慢慢把工件挽起 ,由螺旋机构送出桶外。工件边翻动边前进,特别适合盲孔、凹凸不平易滞留水的产品。容易缠绕在一起的弹簧、 链条钩子出料也十分流畅。尤其是易挥发、有毒,有异味,需加热的更为重要,这能有效保护蒸发和散发,大大减少药液消耗浪费,达到节能减排环保清洁生产之要酸洗生产线特点:各工艺段和过渡段设计合理, 满足生产工艺的要求隧道棚体和储液槽结构合理,制作精良,无跑、冒、滴、漏现象。
酸洗线机组酸洗生产线主要特点：采用浅槽紊流式酸洗技术。酸洗带钢具有较高而且稳定的张力，使带钢能平稳移动。酸洗槽内的紊流可产生zui适宜的酸洗条件；通过紊流方式，可以快速加热带钢并去除带钢表面的氧化铁皮，提高带钢表面的清洁度。紊流方式的酸液具有较高的动能，酸洗时间短、生产，充分考虑水、酸、蒸汽等介质的综合利用，有效降低生产成本。