现在细木工板材多片锯的使用越来越多，下面讲解一下方木多片锯的操作流程和操作方法。多片锯开机前检查：1.对称性检查：确保导航片和输送链条的对称，确保送料链条不会跟锯片摩擦，确保插板不会跟导航片摩擦。2.紧固性检查：确保锯片，导航片部件螺母紧固。其他：确保锯片，锯齿方向在主轴的运转方向相同，确保各部位传输系统运转正常，确保有足够的水量。3.开机顺序：开启电源----开启急停开关----打开水源----启动主机----启动导航----送料启动。4.送料流程：将方木放置在送料链条中间，并增加适当压力。木料分片出口时，先取掉两边的板材，再取中间的木料。5.卡料处理：若出现卡料，应立即关闭电源，待机器完全停止后，提起装置，按下点动退料按钮，退出木料。6.清理：及时清理导航片，叉板周边的碎边和锯屑。
细木工板材多片锯锯片使用时间长后变钝，如要不及时更换锯片就会影响锯切木料的质量与效率，下面我们来看看圆木多片锯更换锯片的方法。更换锯片锯一定要关闭电源，机器完全停止动转后再打开机壳更换锯片，首先要将上面的锯屑清理干净。松开主轴螺母，并移开喷水装置，取出左右主轴的垫套与锯片。不同的圆木多片锯取出锯片的方法也不一样，比如中间开方型的多片锯，松开主轴螺母后，要先取出上下主轴和下导航轴链条架外面的垫套、锯片和导航片，再启动主电源，按急停开关，再按后移开关，然后取下送料架内侧的垫套、锯片和导航片。如果你的圆木多片锯是其它类型的，具体操作方法要与生产厂家联系。
哪些因素会影响细木工板材多片锯的出材率？原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。1.开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。2.锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。3.下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。