泥石分离筛分设备工作原理：泥石分离机的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。
泥石分离筛分设备工作原理：垃圾碟选机的泥石分离机会旋转，带动筛上垃圾震动。垃圾泥石分离机之间有间距，根据垃圾尺寸和重量，达到分选的目的。根据不同宽度，一根轴承上可以安装15到20个不等的筛盘。根据所需的筛分处理量，安装不同数量的轴承。电机驱动轴承同步旋转。其他形状筛盘的很容易被湿的垃圾堵塞筛孔，而泥石分离机盘由于不停转动，因此不会有筛孔堵塞的情况发生。
泥石分离筛分设备的主要归类说明，简单的讲筛分便是疏松物料经过筛孔通过粒径的尺寸大小分离出来出不同的级别。筛选设备的分类有很多，大多广泛应用于矿山开采石料厂化工业等许多工业部门，一般作用可大致归纳为五类：事先筛分和检查筛分即在破碎工作之前对将要破碎物料的粒径尺寸规格检测，主要是检测物料是不是满足破碎机的入料尺寸规格，称为事先筛分，满足入料尺寸规格的物料送入破碎机做好破碎；针对破碎后的产品粒径筛选，将不满足尺寸规格的物料再回到破碎机中破碎称为检查筛分。这两种筛分在生产加工中称作辅助筛分。