发动机活塞杆在维护过程中，应严格按照磨机的标准操作和维护计划对设备进行定期维护，以延长机器的使用寿命，提高工作效率。根据活塞杆的生产要求，设置专门的责任人员对各设备的管道、阀门、仪表进行管理。活塞杆在运行过程中，由于温度高、压力大，燃烧，进行维修保养。此外，定期维护设备可以提高设备的可靠性，使生产过程更加顺畅。
发动机活塞杆若在保证设计、加工、材质上都没有问题，则在安装时其预紧力不得过大，否则使作用力达到屈服极限精密活塞杆会断裂。在长期运转后，由于气缸过渡磨损，对于卧式列中的活塞会下沉，从而使连接螺纹处产生附加载荷，再运转下去，有可能使油缸活塞杆断裂，这一点在检修时应特别注意。此外，由于其它部位的损坏，使活塞杆受到了强烈的冲击时，都有可能使精密活塞杆断裂。为使压缩机能正常、连续运转，延长其使用寿命，应实行定期维护与检修制度。压缩机故障的出现，会给使用单位一部分或全部生产带来很大影响，因此对压缩机的日常检修工作是必要的。
发动机活塞杆可以有效的从设计思想的角度考虑其不希望承受径向力，但是在运行时候会 受实际结构的限制，液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此，液压缸活塞的长度必须适当，一般取活塞杆外径的0.7～1.0倍。以增加它的导向作用和加大支承表面积，从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。