中频锻造炉中频炉穿炉的原因，铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖处喷出，造成喷炉事故。随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄，局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。
中频锻造炉发生紧急穿、漏炉事故时，应首先保护人身，其次保护设备，炉体部分主要先保护感应线圈;因此，禁止关停冷却水，保护其他部位，尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象，若电源未停，应切断电源，保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
中频锻造炉中频熔炼炉液压系统的技术特点，两个炉体分别作为独立的液压回路，共用一套有源，作为电磁换向阀的交替工作。液压系统采用进气节流速度调节，系统总流量根据分支流量进行微调，满足执行器的速度要求。利用多方向阀的并行欧元控制执行器的运动，流入油和回油不徐璐干涉。系统具有溢流阀和单向阻尼阀，在液压缸过载和炉膛缸脱落时防止，可靠。