其实，耐火材料用金属硅粉的制备方法很简单易行，制备原理也很简单易懂，就是将10-30um的粗硅粉经过分散后，用惰性气体送入等离子体弧中，瞬间加热，使粗的硅粉在超高温度下瞬间蒸发成为硅蒸汽，硅蒸汽接着进入冷却区，被冷凝下来，成为纳米级别的金属硅粉。化学气相沉积法。在热，微波，激光，等离子体等外界能量的作用下，在高氢稀释的条件下分解为硅和氢，在气相环境下快速冷凝，从而制备出纳米硅粉。是有毒的性气体，安全保护是法的一个重要问题，尚未解决对环境和人身安全造成危害的问题。球磨法。利用机械旋转及粒子之间的相互作用产生的巨大摩擦力将尺寸较大的硅材料研磨成纳米尺寸的粉末。利用球磨法生产的金属硅粉杂质含量高，粒径分布不能有效控制，后处理比较繁琐。
耐火材料用金属硅粉又称工业硅或结晶硅；呈暗灰色，有金属光泽，熔点高，耐热性好，电阻率高，具有高度作用；一般粒度在10~100mm或2~25mm；在矿热炉内质还原剂与硅石熔炼所生产的工业硅，主要用于配制合金，特别是铝合金的配制，制取多晶硅和有机硅耐火材料。冶金用金属硅，固体呈暗灰色，有金属光泽、熔点高、耐热性好、电阻率高，高温熔体状态为良导体，质坚性脆。广泛应用于研制铝合金催化剂，有色金属脱氧剂和特种钢的冶炼，还可用作特种钢的添加剂，也用作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂。
耐火材料用金属硅粉冶金铸造行业中，金属硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等。陶瓷用硅，应用硅元素发展的另一为材料是陶瓷，是由分得较细的陶瓷颗粒和熔融硅在2300k高温下结合而成的。它们是耐火材料，有比一般陶瓷更好的性，比较高的热传导和抗震性能。它们常用来制造高温轴承的套筒和刀具。硅还跟耐火材料一起用作酸性敞口电炉的炉衬，因为在那里由硅氧化而所的硅石可以增加炉衬的耐火性。