贴陶瓷衬板由于液压机的行程压力是均匀的，所以粉末填充不同，压制件的高度也不同。然而，由机械压力机施加的压力随着粉末填充量而变化，这容易导致烧结后氧化铝陶瓷尺寸收缩的差异，并影响氧化铝陶瓷产品。
贴陶瓷衬板氧化铝陶瓷生产原材料的一致性成分：如果混合不均匀，一些部分成分将偏离总比例，导致一些部分添加剂较少，氧化铝难以在低温下烧结，而熔点较低的地方有更多的添加剂，这易于液相和快速晶粒生长，导致不均匀的微观结构和低密度的氧化铝陶瓷产品。
贴陶瓷衬板氧化铝陶瓷坯体的形成：高密度氧化铝陶瓷的获得在很大程度上受成型压力的影响。为了确保氧化铝陶瓷高密度，成型压力通常较高。目前，性能氧化铝陶瓷方法的成型主要包括等静压成型、注浆成型、热压成型、挤压成型和压延成型。