全自动带锯磨锯机磨齿与铣齿类似，砂轮在锯齿两侧磨削形成齿尖。但磨削加工挤压变形小，磨削后的齿尖非常锋利，几乎没有毛刺。下图2是投影仪下看到的磨削后的齿型。在磨削过程中可以随时对砂轮进行修整，所以砂轮的磨损对齿型几乎没有影响，锯齿高度差可以控制在0.03-0.05mm。目前磨齿的成本较高，所以市场上的金属加工用带锯条大部分是铣齿带锯条。但是磨齿带锯条的优点注定磨齿带锯条会被越来越广泛地采用。
全自动带锯磨锯机开齿注意事项虽然木工带锯机锯条开齿的工作比较简单，但是，如果搞不好就会造成锯条裂口或因锯齿弯曲而发生跑锯等问题。所以以下关于几个开齿的注意事项也不容忽视：1. 木工带锯机锯条开齿操作之前，要先将自动开齿机进行调试，然后进行开齿。2. 开齿机的冲头及冲模必须锋利，并且要咬合一致，间隙小于0.1毫米，如果冲头不锋利，则锯齿容易发生裂口和变形。尤其是比较薄的锯条容易发生扭曲。这样的冲头应该立即修磨，如果这样的冲头开齿，应用锤子修平锯齿，防止锯切时跑锯。3. 木工带锯机锯条开齿时，锯条必须呈水平状态，其表面要与开齿机冲头的冲压方向垂直，不得倾斜。同时锯条边缘要与导轨平行，开齿后的齿距。齿高应均匀一致。
全自动带锯磨锯机后刃角一般在11-13为适宜。任何后角都要严格保持很小径跳，便于提高刀具切削寿命。前角及刃前角。前角是控制切削量，角度越大切削量越大，角度越小切削进给量越小，并根据粗切削或精薄切削而定。刃前角越大切削阻力越小，反之阻力越大刃前角越大仅起单边切削。越小一边主切削，另一边仍可副切削，完全根据切削要求设计，建议一般控制在3o-6o。前角磨得好坏，也关键刀具切削效果，一般自动机械在磨齿时受磨头重压，退刀时产生严重钝角影响主刀刃锋利度，液压自动机它功能具备粗、精、研磨动作能解决克服上述问题。