厂防止高强 度耐候 钢焊接热裂纹 的方 法高强度q390d钢板的焊接热裂纹首要是焊缝的结晶裂纹。 已有的焊接实践证明，高强度q390d钢板焊缝的热裂倾向比一般q390d钢板小 ，估计与高强度q390d钢板更低的硫 、磷含量及较 高 的锰 含量 及手弧焊时使用的碱性焊条有关 。
厂(7 )选用适宜的焊接办法和焊接操作标准。在中厚板几种常用的焊接办法中，焊接接 头的低温冲击韧性以清根双面多层 混合气体维护焊 ，其次是清根双面多层手艺焊条焊，再次为不清根双面单层埋弧主动焊。 混合气体维护焊焊接 头的氢含量低 ，抗 冷 裂性能好 ，应优先选用 。 多层焊时 ，前 一 层焊道对后一层焊道起到预热的效果;而后一层焊道对前一层焊道又起 到后热缓冷和 回火的效果 ，所以多层焊接头比单层焊接头抗裂性高。 当焊缝断面较大时，应选用多层多道焊。 手艺焊条焊须保持短弧操作 。 手艺焊条焊和混合气体维护半 主动焊应在离开 焊缝 端头 2O ～30 m m引弧 ，电 弧稳定后再拉到焊缝端头进行正常焊接 。
厂针对以上 3 个方面的影 响要素 ，可采纳的首要办法有 ： (1) 选用碱性低氢型焊条 ，焊剂 。 碱性低氢型焊条 、焊剂焊接接头的含氢量低 ，脱 硫 ，脱 磷 性能好 ，冲击韧性高 。 使用前需在350~C ～420~C 温度下烘干 1— 2 h ，目的是有效去除其中的水分 ，然后削减焊接接头的含氧量 ，下降接头的冷裂倾 向。