铝渣冷灰机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成,其主要结构及功能如下: 1、滚筒:由内筒、外筒套装一起构成,并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片,能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。 2、转动系统:由支承圈、支承轮、挡轮等组成,支承圈套装在滚筒外,在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整,应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。
铝渣冷灰机滚筒筒体由内筒和外筒组成,内筒的内壁上焊有环向螺旋片和纵向隔板。筒体转动时,炉渣在环向螺旋片的导向作用下呈自由状态向前滚动,无强挤压力,故磨损轻;纵向挡板的设置,一方面使炉渣抬到较高的高度,增大了换热面积,延长了冷却时间,另一方面减小了炉渣和筒体、螺旋片的相对位移,进一步减轻了磨损。
铝渣冷灰机转速没有进行调整,锅炉燃料发生变化(渣量减少),造成实际进入到锅炉排渣管的炉渣量减少,冷渣机的排渣量人于进入到锅炉排渣管的渣量,将冷渣机进渣管路内炉渣拉空,造成冷渣机与炉膛间自密封失效,形成气力输送,造成穿渣(自流)。