破乳电压钻井液的循环是通过钻井泵（俗称泥浆泵）来维持的。从钻井泵排出的高压钻井液经过地面高压管汇、立管、水龙带、水、方钻杆、钻杆、钻铤到钻头，从钻头喷嘴喷出，然后再沿钻拄与井壁（或套管）形成的环形空间向动，返回地面后经排出管线、振动筛流入泥浆池，再经各种固控设备进行处理后返回上水池，进入再次循环，这就是钻井液的循环过程和循环系统。
破乳电压如果地质层有溶液渗入，那么在高温的情况下，使用钻井液很容易出现被污染和破坏的情况。一般情况下，溶液是呈现弱酸性的，这在某个程度上会削弱钻井液的酸碱数值，从而使得钻井液的胶体特质的功能和效果下降，也会给整体的钻井液带来较大的不利影响。除此之外，还会对各类钻井过程中使用的各类设施设备造成一定的侵蚀及腐蚀作用，这些在水溶液的状态下，会发生电解反应，产生出氢离子、硫氢根等等电离子，其中氢硫酸及硫氢根会造成位于阴极位置的氢原子无法形成氢分子;但是，在这种情况下，钻井设施设备之间缝隙部位的氢原子会形成氢分子，并随着其体积的不断增加，而导致钢筋板材内部的气压持续攀升，其中某些低强度的钢筋板材就会开始产生脱落或者氢泡现象，另外，某些高强度的钢筋板材的柔韧性能也会受到影响，极其容易发生裂缝、断裂的问题。
破乳电压近些年来,钻井技术的研究开始致力于深井、超深井的发展趋势,这种发展方向对钻井液技术提出了更为苛刻的难题。在各种钻井液处理剂中,降粘剂起到十分关键的作用,直接影响着钻井液的流变性能。由于传统的高温降粘剂抗温一般在200℃左右,同时,抗盐抗钙效果并不理想。并不能满足条件较苛刻的深井、超深井的现场钻井需求。所以,如何研制出一种抗高温耐盐性的降粘剂十分必要。本文首先进行文献调研,在传统抗温抗盐降粘剂的结构基础上,优选出磺酸钠（SSS）、2-酰胺基-2-丙磺酸（AMPS）、酸（AA）等耐温抗盐单体,通过水溶液聚合法进行反应,并采用单因素实验终确定佳合成的条件,得到一种抗高温聚合物降粘剂PTPY-1（SSS-AMPS-AA）。同时,用特性粘度分析与红外光谱分析实验表征了PTPY-1的结构特征。通过室内试验表明,降粘剂PTPY-1拥有良好的抗温、抗盐性能并且有一定的抗钙性能。抗温达220℃,抗盐达饱和,在含2%的Ca Cl2的基浆中性能优良。对比工业产品SF-260具有很好的降粘降切效果,是一款适应能力强、降粘效果突出的处理剂。以研制出的高温降粘剂PTPY-1为基础