深孔钻刀具如果铰刀刀齿崩刃，我们可以修改预加工的孔径尺寸；降低材料硬度或改用负前角铰刀或硬质合金铰刀；控制摆差在合格范围内；加大主偏角；注意及时清理切屑或采用带刃倾角铰刀；注意刃磨质量。
深孔钻刀具可能会存在内孔表面粗糙度值高，可以低切削速度，根据加工材料选择切削液；适当减小主偏角，正确刃磨铰切削刃口，也可以修磨刃带宽度；根据具体情况减少铰刀齿数，加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利；定期更换铰刀，刃磨时把磨削区磨去。
深孔钻刀具可能铰刀的使用寿命低，我们可以根据加工材料选择铰刀材料，可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀；严格控制刃磨切削用量，经常根据加工材料正确选择切削液；经常清理切屑槽内的切屑，用足够压力的切削液，经过精磨或研磨达到要求。