铝灰冷渣机在日常使用中需要进行的维护： 1、日常巡检，检查设备运行情况，如电机、水密封等运行情况，发现问题及时处理。 2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油，定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油，轮油每月2次以上，齿轮每3个月涂油，马达每半年检查加油。 3.巡逻时，注意进口压力和流量，出口水温控制在900C以下，防止蒸汽化。
铝灰冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒由多管型和套筒型各种型号，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到一定高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走，使热态炉渣逐步冷却。
铝灰冷渣机保持小渣量连续排渣方式运行，不建议采用断续排渣方式运行。在下渣管堵塞疏通时，要有快速阻断措施，防止下渣后无法控制，造成严重喷渣事故。冷渣机在运行过程中，应保持连续的排渣状态，不得短期快速的排渣，以防止破坏冷渣机进渣管路灰渣进入与流出的自平衡。在能够保持锅炉床斥的前提卜，尽可能的减少冷渣机转速。