高速锯条磨齿机后刃角一般在11-13为适宜。任何后角都要严格保持很小径跳，便于提高刀具切削寿命。前角及刃前角。前角是控制切削量，角度越大切削量越大，角度越小切削进给量越小，并根据粗切削或精薄切削而定。刃前角越大切削阻力越小，反之阻力越大刃前角越大仅起单边切削。越小一边主切削，另一边仍可副切削，完全根据切削要求设计，建议一般控制在3o-6o。前角磨得好坏，也关键刀具切削效果，一般自动机械在磨齿时受磨头重压，退刀时产生严重钝角影响主刀刃锋利度，液压自动机它功能具备粗、精、研磨动作能解决克服上述问题。
高速锯条磨齿机磨齿与铣齿类似，砂轮在锯齿两侧磨削形成齿尖。但磨削加工挤压变形小，磨削后的齿尖非常锋利，几乎没有毛刺。下图2是投影仪下看到的磨削后的齿型。在磨削过程中可以随时对砂轮进行修整，所以砂轮的磨损对齿型几乎没有影响，锯齿高度差可以控制在0.03-0.05mm。目前磨齿的成本较高，所以市场上的金属加工用带锯条大部分是铣齿带锯条。但是磨齿带锯条的优点注定磨齿带锯条会被越来越广泛地采用。
高速锯条磨齿机铣齿带锯条是目前应用很广的。铣齿带锯条就是采用成型铣刀对钢带进行铣削加工得到相应的锯齿形状。铣齿加工精度较高，锯齿高度差可以控制在0.05-0.1mm。加工成本介于冲齿和磨齿之间。在铣齿过程中，铣刀在锯齿两侧铣削形成齿尖。由于铣削的挤压变形，齿尖会有圆角和较大毛刺。而随着铣刀的磨损，圆角和毛刺也会越来越大。