石墨模具球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹，造成石墨模具报废。(1)产生原因1)石墨模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。2)锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消。3)球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良。(2)预防措施1)一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的石墨模具钢材料。2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳石墨模具钢可进行固溶细化热处理。4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。5)合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。
市面上很多品牌相似度极其的高，会让人产生一种错觉。很大程度上而言，这会慢慢消磨掉经销商对厂家的信心，致使整个石墨模具市场陷入人人自危的境地。因此，石墨模具招商厂家必须要进行品牌创新，在用户心中树立一个健康有保障的厂家形象，增强厂家与用户双方的互相信任感，完成厂家的品牌升级。
1)钢材入库前应严格进行检验，严防钢材混淆乱放。2)石墨模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化组织。3)正确制定石墨模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。4)定期检测和校正测温仪表，保证仪表正常工作。5)石墨模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。