制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。词条还详细介绍了吸附时干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。
干燥机保养项目: 1、每半月检查水份指示器:蓝色表示干燥,红色表示潮shi,达到红色区域需更换滤芯。 2、每半月检查前置和后置过滤器压力差:前后压差≤0.5kg/c㎡,如超此压差,更换滤芯。 3、每月检查控制气路过滤器滤芯:无堵塞,如堵塞更换滤芯。 4、每三月检查前置和后置滤芯:检查堵塞情况,并清理脏污。 5、每三月用压缩空气吹扫安全阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,再吹扫安全阀。 6、每年检查干燥剂:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,打开干燥剂充填口,检查干燥剂是否被油污染或粉碎。 7、每年检查出口单向阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压。