硬质合金模具凸模强度不足,修改设计,增加凸模整体强度,减短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切
硬质合金模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知,因热处理不当所引发硬质合金模具失效“事故”约占40％以上。硬质合金模具工作零件的淬火变形与开裂,使用过程的早期断裂,均与摸具的热加工工艺有关。
硬质合金模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要准确，冷却水路要知足设计要求，刀模在出产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。