中心传动刮泥搅拌减速器1、刮泥机减速机电机起动不起来或起动之后又立即缓慢停下来。主要原因有：负荷太大；运行部件有严重卡阻；凸凹严重；供电电压太低；变压器容量不足，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的时间延长太久，造成单机拖动；电动机本身的故障。2、电机发热。原因大概是电机风扇吸入口和散热片不清洁，电机散热状况不好；_负荷运转时间太长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴连接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。3、电机声音不正常。单相运转；接线头不良；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将输送机压死。刮泥机减速机在初次运用时要将入口全部打开，再用清水将内部的保护剂冲洗干净，直到没有泡沫出现。诺长时间不启用则需要对设备进行排污清洗，其主要作用是为了防止残留杂质长期黏在设备中而产生的意味，容易造成在下次使用时对介质造成污染
中心传动刮泥搅拌减速器选型要领：1、选用刮泥机减速机的出力轴径不能大于表格上大使用轴径。2、同时对于减速机规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。3、若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。4、通用刮泥机减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下，类型选择比较简单，而准确提供减速器的工况条件，掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。
中心传动刮泥搅拌减速器刮泥机减速机发热和漏油。为了进步功率，蜗轮减速机通常均选用有色金属做蜗轮，蜗杆则选用较硬的钢材。由所以滑动冲突传动，作业中会发作较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀发作差异，从而在各合作面构成空隙，光滑油液由于温度的升高变稀，易构成走漏。构成这种状况的缘由主要有四点，一是原料的调配不合理；二是啮合冲突面外表的质量差；三是光滑油增加量的挑选不正确；四是装置质量和运用环境差。