调制活塞杆在选择定位基准时，为了让零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。磨削精密活塞杆外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研孔，并让孔保持清洁，孔与顶之间松紧程度要适宜，并有良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉（WA），粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，磨削深度要小。
调制活塞杆可以有效的从设计思想的角度考虑其不希望承受径向力，但是在运行时候会 受实际结构的限制，液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此，液压缸活塞的长度必须适当，一般取活塞杆外径的0.7～1.0倍。以增加它的导向作用和加大支承表面积，从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。
调制活塞杆在维护过程中，应严格按照磨机的标准操作和维护计划对设备进行定期维护，以延长机器的使用寿命，提高工作效率。根据活塞杆的生产要求，设置专门的责任人员对各设备的管道、阀门、仪表进行管理。活塞杆在运行过程中，由于温度高、压力大，燃烧，进行维修保养。此外，定期维护设备可以提高设备的可靠性，使生产过程更加顺畅。