被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。对污泥进行楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性虽然变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，所以，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出， 这样就比较顺利的进行脱水了。
构成压榨进程，运送螺旋将进入料箱的物料面向压榨螺旋，经过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的效果下，会集在接汁斗内，此为第二压榨进程。双螺旋压榨机，压榨后的料渣，经筛筒结尾与锥形体之间排出机外。锥形体后部装有绷簧，经过调理绷簧的预紧力和方位，可改动排阻力和出渣口的巨细，用来调理压榨的干湿。
螺旋榨油机有单级压榨和双级压榨两种形式，单级只有一个横卧的榨膛，双级另加一个直榨膛以进行头一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深，而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺深逐渐变浅，因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小，料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进，所受的压力逐渐变大，从而将油陆续挤出。