无论是线束半成品检验还是线束成品线束下线检验，都属于加工后的终端检验，检测方法相对有限，检测率相对较低。自动热缩管机可以提高检测率，往往需要加大对检测设备的投入，但检测效率有时不能满足生产节拍的要求。检测到线束质量问题后，需要投入入场地.人员和材料进行维修，在维修过程中，也可能造成二次损坏。错装、漏装等质量缺陷，通过生产过程和终端检验质量控制，往往是基于质量风险点事后围堵的策略，投入大量资源，不能保证质量缺陷的完全避免。自动热缩管机中线束在设计阶段考虑到线束制造和原始设备制造商总装过程中可能存在的一些质量隐患，在产品设计阶段和生产过程中应用防错技术，提前避免线束的质量隐患，投入少量资源，提前控制质量的时间点，效果会相对明显，同时可以大大降低线束的制造成本，提高线束的生产效率，保证质量。
随着科技不断的发展，新工业自动化制造行业也在不断的萌芽崛起，自动热缩管机技术也在慢慢的成熟。市场上材料人工成本都在不断的提升，对于高要求的线束手动加工也满足不了当下的需求，线束激光打码自动加热热缩管机系统采用PLC控制，使用滚珠丝杆等各配件组成。自动加热热缩管机操作简单，性能稳定，热缩套管，无火花无气味等优点。
热缩管机中热缩管是怎样用电热风加热的呢？首先在加热过程中，应从左到右或从右到左单向加热，也可从中间到两端加热，避免空气留在热收缩管内。收缩后，热缩管机中的电缆应紧紧包裹，不得过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则套管厚度不均匀或。