细木工多片锯主要特点如下： 操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可随意调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。 超溥锯片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。 本机是一台加工规格板材的多片锯机械，采用上下滚筒式输送，进料口高度1-25CM之间可以随意调节高低，加工宽度6-40CM宽，通过宽度可以订做限宽，加工规格可以随意调节，薄加工厚度可以达到8MM，切出的板材尺寸标准，误差在0.3MM之内，表面光滑，无需再刨，节省工序。
细木工多片锯的结构与特点，自动分中圆木多片锯由机架部分、输送机构、压料机构，调速机构和电气控制系统等部分组成(其结构如图1所示)。该机床主要的特点有：采用上、下多片锯的锯筒结构形式，锯片位置可调：利用小直径的锯片可加工大口径的圆木，出材率高。采用轴心喷水不仅能使主轴降温，延长锯筒使用寿命，在高速运转的锯片旋转下，形成水雾，让每片锯片均匀降温，更大限度地避免烧锯片。减少了生产成本。在进料口安装有片，能防止工作时木料飞出伤人，安全。
细木工多片锯主要的特点：机床的每个压轮后面都安装了拉簧，使木料牢牢压紧，保证木料顺利输送。机床的每个压轮后面都设计有压簧装置，当木料经过压轮后，在压轮本身自重及拉簧的作用力下，压轮迅速压下，压簧装置不仅能有效降低机床噪音，更能有效保护整个压轮装置，从而延长机床的使用寿命。输送采用变频器无级变速，用户可根据木料材质，特征，及生产需要进行调节好设备的各部件的检查保养。