深孔钻刀具可能会存在内孔表面粗糙度值高，可以低切削速度，根据加工材料选择切削液；适当减小主偏角，正确刃磨铰切削刃口，也可以修磨刃带宽度；根据具体情况减少铰刀齿数，加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利；定期更换铰刀，刃磨时把磨削区磨去。
深孔钻刀具可能会存在问题铰出的内孔不圆，我们可以选用合格铰刀，控制预加工工序的孔位置公差；采用不等齿距铰刀，采用较长、较精密的导向套；选用合格毛坯。
深孔钻刀具采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。