熔炼炉其实是氨分解炉与加热炉配合。氨分解炉将氨分解成氮同氢再转入到加热炉（退火炉中），氮气将炉内充满，防止氧气进入，氢气在当中起还原作用并在进炉口形成火帘进一步阻隔氧气。在缺氧，还原的高温气氛中不锈钢被保护退火，所以出炉后还是光亮的。
熔炼炉通过风机的循环使退火炉的炉腔内温度分布均匀，退火炉的两个炉腔室是可以独自运行的，提高了退火效率，每个炉腔内都有两台风机，却没有空气过滤装置，跟实际情况有出入。通过风机循环使炉内温度分布均匀，通过热处理重组薄膜材料微观结构，提高稳定性及转化效率。将铸件加热到950℃左右 ，保温适当时间后适当冷却，用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
熔炼炉产量高，劳动强度低。特别适合简单热处理工艺，大批量小型工件的退火热处理，相对来说炉子成本高。罩式退火炉属于周期性炉，具有保温性能好、节能、气氛可控、多种工艺可用、炉子成本相对连续炉低。特别适用于带材、卷材、不锈钢、铜材等热处理。