煤块烘干机物料有机头进入徐徐通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。 要想得到佳的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
煤块烘干机是利用热风作为干燥介质,通过引风机将热风送至烘干机设备内对物料进行干燥;被加工物料采用多层不锈钢网带传送,在烘干机内经过多层循环翻转,热风自下而上穿过网带及物料层,逐层进行烘干,终达到烘干目的根据物料水分的不同,通过电控系统可以调节引风机量大小、网带运行速度和烘干机内温度高低,保证烘干效果和品质。排湿系统有热回收装置,回收的热量用于加热新风,可节约60%~ 70%的新风预热能耗。
煤块烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。 网带烘干机主要将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上，提高球的透气性，达到烘干效果。 烘干时间一般为20-30分钟，高温烘干炉是由耐热钢制造的链式输送机和耐高温隧道窑组成。输送带采用耐高温的金属网带，成球在网带上经25-30分钟的烘干后由冷却网带输出。